脉冲打磨柜环保型喷烤漆房满足多种行业需求

清灰：

随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。首先，一个分室阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从***室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集中排出

高适用性设计，干式粉尘处理器可适应含尘气体性质的大范围波动，并可

根据用户情况作适应性非标设计；

特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用，可满足极为严格的环保要

求，除尘器的排放可确保低于50mg/m3;

优化的进出风道设计，有利于均匀的气流分布；

防漏风设计，保证袋除尘器的漏风率降至***(＜4%)；

全钢分体结构设计，便于设备的运输及安装，并保证设备的制造精度；

分室脉冲三状态清灰技术，保证的清灰强度及效果；

除尘器停机自清系统，确保除尘器始终处于工作状态；

独有的非线性均流静压喷管，确保喷吹均匀；

长寿命设计，主体设备按照使用寿命10年以上进行设计制造；

低运行费用，优化的工艺参数设计，有利于除尘器低阻稳定运行，降

低系统能耗，同时有效减轻了滤料的损耗及维护工作；
采用高品质零部件，提高设备运行可靠性，减少维护工作；

全部采用高品质的滤料及配件，滤芯平均寿命一般超过60个月；

特殊灰斗设计，粉尘卸出无障碍。